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南通科源電力設(shè)備有限公司

主營:SF6氣體回收凈化裝置,SF6抽真空充氣裝置,SF6檢漏儀,SF6微水分測量儀,SF6氣體預(yù)過濾裝置,

產(chǎn)品展示

SF6氣體回收裝置

產(chǎn)品規(guī)格:LH-SF6氣體回收裝置

六氟化硫氣體回收裝置產(chǎn)品詳解
一、六氟化硫氣體回收裝置功能:
  六氟化硫氣體回收裝置按照DL/T662-2009《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn),裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成(提純系統(tǒng)、PLC自動控制為選擇件),具有如下主要功能:
  1、對裝置本身的儲氣罐及管路系統(tǒng)抽真空及抽真空度測量;
  2、對SF6開關(guān)設(shè)備抽真空及抽真空度測量;
  3、對電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收;
  4、對氣室殘壓和儲氣量進(jìn)行測量;
  5、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行過濾及水分干燥處理,濾芯可更換;
  6、對SF6開關(guān)設(shè)備充氣至額定工作氣壓(及壓力測量);
  7、對電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存灌瓶;
  8、裝置能夠進(jìn)行外置鋼瓶或儲氣罐SF6氣體相互轉(zhuǎn)運(yùn);
  9、裝置與外部設(shè)備連接的接頭采用自封形式。
二、六氟化硫氣體回收裝置工作流程說明:
  1、SF6氣體回收裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較完全,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
  2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
  3、在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
  4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
  5、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
  6、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
三、六氟化硫氣體回收裝置主要技術(shù)性能指標(biāo):
  1、型式:移動式、壓力+冷凍方式;
  2、工作原理;
   a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化;
   b、干燥器輔助氣體回收和回充;
   c、充氣時經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱);
   d、SF6氣瓶的維護(hù),將使用過的SF6氣體集中;
   e、可手推移動式,直接用于SF6開關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場;
   f、對回收的SF6氣體貯存、處理及分配。
  3、工作環(huán)境溫度: -30℃--- +50℃
   海拔高度≤3000M
   日照輻射強(qiáng)度≤1000W/m2
  4、回收氣體速度
  將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.5MPa(20℃)的SF6氣體回收到容積為1m3、初壓為0.1 MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲氣罐中,當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到≤50kPa時,回收氣體時間不超過0.8h。
  5、充氣速度
  對初壓低于133Pa的1m3容器充入SF6氣體至0.7MPa(20℃)壓力時,充氣時間不超過0.25h;
  6、裝置真空度保持
  裝置真空度達(dá)到100Pa壓力下,保持24h后,裝置真空度的上升值應(yīng)不超過400Pa。
  7、凈化氣體質(zhì)量控制
  經(jīng)回收裝置凈化后的SF6氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12022的要求,并達(dá)到以下要求:
   a、濕度控制:當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為1000μL/L氣體量為100kg,經(jīng)過一次回處理后的氣體濕度應(yīng)小于60μL/L。
   b、塵??刂疲毫剑?μm。
   c、裝置本身應(yīng)不能降低原氣體的質(zhì)量。
四、六氟化硫氣體回收裝置主要技術(shù)參數(shù):
  1、裝置極限真空度<10Pa 
  2、裝置抽真空速率40m3/h 真空機(jī)組(真空泵極限真空度小于6*10-2pa)
  3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)
  4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
  5、裝置充氣速率>5m3/h
  6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa 
  7、裝置回收終壓力<50kPa
  8、裝置回收壓縮機(jī)速率15m3/h
  9、裝置年泄漏率<1% ,氣罐<0.5%
  10、裝置儲氣罐最高設(shè)計壓力3.9M Pa
  11、貯罐方式;210L儲氣罐 帶液態(tài)顯示功能
  12、外形尺寸約 1600*900*1600
  13、貯存方式:液態(tài)
  14、噪聲≤66dB聲壓級
  15、干燥過濾器再生方式:真空再生加熱活化處理
  16、電源:交流三相380V±10%、50HZ
  17、裝置總功率<9KW
  18、裝置重量:650公斤
  19、凈化:微水60PPm微塵≤1微米99.%濾除。
五、六氟化硫氣體回收裝置的主要組成部件及功能:
  裝置的主要功能件有SF6專用壓縮機(jī)、真空泵、冷凝系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制PLC觸摸屏以及結(jié)構(gòu)件,框架面板、走輪和貯罐等。
六、六氟化硫氣體回收裝置主要部件品牌配置參數(shù)如下:
  1、SF6專用壓縮機(jī):美國谷輪品牌CA-0300系列[帶壓力,過熱保護(hù)系統(tǒng)]
   a:理論排氣量:15m3/h
   b:最大排氣壓力:30bar本裝置壓力設(shè)定在28bar
   c:最小吸氣壓力:53Kpa
   d:最大吸氣壓力:2Mpa
   e:功率:3KW 電源:380V 50HZ
  2、抽真空系統(tǒng) : 雙級旋片真空泵德國鮑斯品牌BSV40系列真空泵,帶防回油系統(tǒng)
   a:真空泵采用風(fēng)冷式可長期運(yùn)行
   b:抽真空速率40m3/h
   c:真空泵極限真空度 6x10-2pa
   d:功率1.5KW
  3、制冷冷凍機(jī)組: 美國泰康3HP帶過載保護(hù)系統(tǒng)
   a:理論排氣量:12m3/h
   b:最大制冷面積30 m2
   c:最大制冷量:-15℃
   d:環(huán)保制冷劑:A401
   e:功率:2.32KW 電源:380V 50HZ
  4、過濾/凈化系統(tǒng):采用進(jìn)口美國艾默生EMERSON 濾芯等,高效吸附劑可加熱真空活化再生,功率2KW,濕度控制:當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為lOOOμL/L時,經(jīng)過一次回收處理后最終回收的SF6氣體經(jīng)凈化干燥后水分含量應(yīng)小于60μL/L以下,分解物凈化:
   a:水分含量: ≤60ppmv
   b:酸 值: ≤0.2ppm/wt
   a:四氟化碳: ≤0.04%
   d:空 氣: ≤0.04%
   e:純 度: ≥99.9%
   f:油 分: ≤10μg/g
   g:粉 塵: <1μm濾徑的粉塵微粒
  氣體品質(zhì): 符合GB/T 12022-2006規(guī)定的工業(yè)六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)
  5、SF6閥門: SF6專用球閥 3-365-R001 / 安全閥/減壓系統(tǒng)
   a:SF6專用電動球閥其優(yōu)點(diǎn);高壓高真空兩用球閥,雙向通氣,不銹鋼、耐高壓13.5MPa,無泄漏,靈活方便,安全耐用;
   b:壓力控制器采用丹麥丹佛斯進(jìn)行高低壓雙重保護(hù)到高壓設(shè)定壓縮機(jī)自動停機(jī),到低壓段有壓力真空泵不可啟動
   c:安全閥采用SF6專用閥有1級,2級,3級保護(hù)功能安全可靠;
   d:減壓充氣系統(tǒng)采用美國swagelok技術(shù)配合手動控制充氣壓力,也可設(shè)定壓力保護(hù)。
  6、壓力表、真空表:德國tecsis 壓力表充液 1413 / 數(shù)顯真空計0-105pa精密系數(shù)高。
  7、儲氣罐系統(tǒng):
   1:儲氣罐隨機(jī)布置;
   2:儲氣罐內(nèi)部清潔,無遺留雜;
   3:SF6氣體液態(tài)儲存,儲氣罐具備以下指示裝置。
   a) 液態(tài)顯示稱重功能;
   b)氣壓指示器;
   c)超壓監(jiān)視器及安全釋放裝置;
  8、專用工控系統(tǒng),全程手動操作。
   a:設(shè)定操作流程提示;
   b:設(shè)定液位滿時自動停機(jī);
   c:設(shè)定壓力滿載時自動停機(jī);
   d)裝置選用施耐德品牌電器件;
   e)使用電源為三相四線制 380V/50Hz;
   f)三相電源具有相序報警功能,耐電壓大于500V;
   g)為防止真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn),采用電源總開關(guān)便于改變相序或安裝自動換相裝置;
七、六氟化硫氣體回收裝置出廠試驗(yàn):
  1、受壓容器的水壓試驗(yàn);
  2、密封試驗(yàn)及年漏氣率試驗(yàn);
  3、抽真空及真空度保持試驗(yàn);
  4、回收氣體速度的測定;
  5、充氣速度的測定;
  6、安全閥動作試驗(yàn);
  7、電氣控制回路檢查;
  8、噪聲水平測量。
八、六氟化硫氣體回收裝置的配套范圍:
  1、裝置1臺;
  2、貯罐1只;
  3、真空計1臺(裝于主機(jī));
  4、高壓管1套10M,5M;
  5、裝置隨帶的附件和易損件一套;
  6、專用工具一套。
九、備注:
  以上說明文件僅為參考,設(shè)備的相關(guān)說明及組件,隨技術(shù)升級而有所改變,實(shí)際產(chǎn)品及相關(guān)配置以合同為準(zhǔn)。
十、六氟化硫氣體回收裝置安裝使用現(xiàn)場案例圖片:
  某大型電廠應(yīng)用現(xiàn)場
  
  某大型發(fā)電公司應(yīng)用案例
  
  某大型變電站使用案例
  
  sf6氣體回收裝置裝車發(fā)貨中
  

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